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高压除鳞阀技术的介绍
- 分类:行业新闻
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2023-01-09
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【概要描述】在热轧钢板的生产过程中,钢坯在加热炉中加热时会被氧化,形成一次氧化铁鳞,附着在钢坯表面。此外,在轧制过程中,钢坯还会产生二次氧化,形成二次氧化铁垢。高压除鳞阀轧件的氧化不仅会导致金属因氧化而损失,而且在轧制轮辐的轧制过程中,一部分氧化铁氧化皮被破碎成小块并自动脱落,另一部分被压入金属表面形成夹杂物、凹坑,造成钢板表面质量缺陷。
高压除鳞阀技术的介绍
【概要描述】在热轧钢板的生产过程中,钢坯在加热炉中加热时会被氧化,形成一次氧化铁鳞,附着在钢坯表面。此外,在轧制过程中,钢坯还会产生二次氧化,形成二次氧化铁垢。高压除鳞阀轧件的氧化不仅会导致金属因氧化而损失,而且在轧制轮辐的轧制过程中,一部分氧化铁氧化皮被破碎成小块并自动脱落,另一部分被压入金属表面形成夹杂物、凹坑,造成钢板表面质量缺陷。
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- 发布时间:2023-01-09
在热轧钢板的生产过程中,钢坯在加热炉中加热时会被氧化,形成一次氧化铁鳞,附着在钢坯表面。此外,在轧制过程中,钢坯还会产生二次氧化,形成二次氧化铁垢。高压除鳞阀轧件的氧化不仅会导致金属因氧化而损失,而且在轧制轮辐的轧制过程中,一部分氧化铁氧化皮被破碎成小块并自动脱落,另一部分被压入金属表面形成夹杂物、凹坑,造成钢板表面质量缺陷。因此,除去氧化铁垢是热轧生产过程中一个非常关键的过程,这种除去氧化铁垢的过程称为除鳞。
为了有效去除氧化铁垢,生产中采用了多种可行的除垢方法,主要有手动除垢、简易机械除垢和高压水除垢。原有的手工除垢方法有铁丝、竹枝、杏帚清扫、热轧件撒盐等,这些手工除垢方法工作效率低、劳动强度大、安全性差、除垢效果差。然后用齿形银压机、钢丝刷和压缩空气进行简单的机械除垢。虽然增加了对钢坯一次氧化皮的去除,而不是手动除磷,但轧制过程中产生的二次氧化皮很难去除,钢板表面缺陷也没有本质的变化。
高压除鳞阀不仅有利于轧钢过程的布置和一次氧化皮的去除,而且有利于轧钢过程中二次氧化皮的去除,既能保证除鳞效果,又能满足不断提高钢板表面质量的要求。因此,高压除鳞阀在现代轧钢生产过程中得到了不断的认可和接受,并已成为必不可少的工艺设备。同时,高压除鳞阀技术的开发、应用、改进和推广也成为轧钢企业提高钢板表面质量的发展方向。
高压除鳞阀技术是由高压水射流技术发展而来的技术,是高压水射流技术的具体应用。
自20世纪90年代以来,中国开始自行设计、开发和制造热轧高压除鳞阀系统。虽然这些系统在形式上各有优势,系统控制水平各有不同,但各热轧企业根据自己在中国的实际情况,纷纷投入建设和应用,,全面提高了我国热轧产品的表面质量,为发展优质产品提供了有力支持。
高压除鳞阀技术的工作原理:
高压除鳞阀是指高压水喷射时强水流动能产生的冲击力和冲刷力,以及基材和氧化铁氧化皮层不同冷却收缩产生的剪切力,以及基材与氧化铁鳞之间因水渗入而产生的蒸汽膨胀和爆裂,使氧化铁鳞破碎成小碎片并迅速从基材表面分离,同时高压水沿设定方向冲刷氧化铁鳞。高压除鳞阀过程中,会产生四种联合作用,达到除鳞的目的。
(1) 破裂效应:利用高压水射
(2) 冷却效果:当高温基体在高压水射流作用下冷却时,由于基体和铁皮的冷却收缩不同,产生切向剪切力,使铁皮从基体上脱落。