煤气排水器简单说明
煤气排水器的作用是收集和排出煤气管道中的冷凝水，普通煤气排水器在使用中存在着以下问题： 当生产工况发生变化使煤气压力瞬间升高很多时，煤气排水器容易被击穿，导致煤气大量外泄，造成严重事故；当煤气压力频繁波动时，煤气排水器不能自动进行补水，若人工补水不及时，将导致煤气外漏，容易引起火灾或人员煤气中毒；在北方低温环境中，煤气排水器工作时容易出现排水器冻结现象，造成设备不能正常工作，需要对排水器进行有效保温或者采取电伴热技术措施。 设计有防击穿装置，当煤气压力超过通常最高值时，煤气排水器仍然能可靠工作，有效防止了煤气外泄，杜绝恶性事故发生。煤气排水器在工作中可以自行根据煤气压力的波动变化情况随时进行自补水，即：当现场煤气压力出现压力波动时，煤气排水器能够自动对排水器进行动态补水，不会因为煤气排水器内部缺水补水不及时而造成煤气外泄事故。 当煤气排水器应用在较寒冷的环境中时，煤气排水器具有全封闭保温措施（用户也可以根据现场情况选择电伴热煤气排水器），使煤气排水器长期可靠连续工作而不会产生冻结现象。 煤气排水器有气体排空装置，在煤气排水器加水时可以彻底排空排水器内部的空气，防止排水器内部产生气阻现象。煤气排水器有排污口，当煤气排水器工作在煤气比较脏的情况下，可以根据使用情况对煤气排水器进行排污处理，保证煤气排水器工作性能可靠。
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2021
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无泄漏煤气排水器知识探讨
无泄漏煤气排水器，是针对目前使用的煤气排水器容易泄漏煤气的重大缺陷，提供一种防击穿无泄漏煤气排水器，它能够在使用状态下不管发生煤气压力波动或水封过低(严重缺水)的情况下，均能实现煤气零泄漏。 无泄漏煤气排水器是由普通排水器和防泄漏装置组成，利用水封高度克服煤气压力，从而封住煤气，当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位异常降低，煤气击穿水封，防泄漏装置动作，关闭溢流口，遏止煤气外泄，防止事故发生。 工作原理: 主要是将防击穿无泄漏煤气排水器接入输送煤气的管道中(管道最低处)，煤气管道内的冷凝水经排水管进入排水器高压室，然后经过隔板上高低压室的连通管道进入排水器低压室将冷凝水收集并通过水封并自动排出煤气管道中的冷凝水，保证设备的正常运转。当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位异常低下被煤气击穿，在煤气冲击的作用下，触动防泄漏装置，封闭溢流口，阻止煤气向外泄漏，保证设备正常运转。一般情况下，水封高度大于2000mm时，应采用双室或三室结构，使溢流水口处于2000mm以下，便于观察排水器工作状况。
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刮板输送机：刮板输送机运行中断链的原因有哪些？
刮板输送机运行中断链的原因有哪些?刮板输送机系统运行过程中断链的原因，这么一个专业的问题，一定是需要我们专业的人员来回答啦，其实刮板输送机运转过程中不断出现断链多是由于上链存有煤炭，而下链不容易察觉，仅仅依靠经验分析判断，单链刮板输送机运行中发生链条突然下垂、堆积，或双链刮板输送机运行中刮板一边开始发生歪斜，表明链条断裂。
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阀门知识的讲解
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、 电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1 ㎜ Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm 到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 阀门的分类： 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设 备安全，如安全阀、事故阀。 6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有 蜗轮、齿轮等减速装置。 2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3． 液动：借助（水、油）来驱动。 4． 气动；借助压缩空气来驱动。 四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1． 真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即760mm 汞柱高的阀门，通常用mm 汞柱或mm 水柱表示压力。 2． 低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门（包括PN≤1.6MPa 的钢阀） 3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa 的阀门。 4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa 的阀门。 5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa 的阀门。 五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 1． 普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。 2． 高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。 3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4． 低温阀门：适用于介质温度-40℃～ -150℃的阀门。 5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。 六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm 的阀门。 2． 中口径阀门：公称通径DN50~300mm 的阀门。 3． 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm 的阀门。 4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm 的阀门。 七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分； 1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
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阀门自检的方法和措施
法兰泄漏的应对措施 对于阀门法兰连接处的泄漏问题，在解决时需要针对以下几种情况进行具体分析： ①如果法兰处的间隙比较小，泄漏量也比较少，那么可以在拆下的螺栓上直接安装螺栓专用的助剂接头，拧紧螺母，安装注剂螺栓，将铜丝或盘根嵌入到法兰的间隙中，形成新的密封腔，然后向其中注入密封剂。②如果法兰连接处的间隙比较大，在处理时就需要借助凸形夹具，在两个法兰连接螺栓的中间设计注剂孔，将其与螺栓的位置错开，为了防止出现介质泄漏，还可以用压缩空气将泄漏的介质吹扫向一边。③如果大直径的法兰连接处出现了泄漏，那么就需要用局部带压堵漏法，用夹具对其进行固定，然后从局部注入密封剂，从而有效消除动态泄漏点。 阀体泄漏的应对措施 当出现阀体泄漏的问题时，需要根据介质的压力大小和泄漏量的大小，选择合适的解决方法，如果介质的压力比较小，且泄漏量也比较小，那么需要在泄漏问题进一步扩大之前对泄漏点周围进行打磨，然后将合适的锥度销钉送入泄漏点，其进行暂时封堵，然后在外部利用胶黏剂进行密封固定，最后还要在外部缠绕密封胶带进行密封，形成一个新的密封结构。如果泄漏的介质压力比较大，且泄漏量也比较大，那么在解决时，需要先在阀体上焊接一个内径比泄漏点大一倍的螺帽，使介质能够从螺帽内流出，再配合相应的堵头，将其拧入螺帽内进行止漏。
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刮板输送机：刮板输送机链条的选型规则是什么？
刮板输送机链条的选型非常重要，因为埋刮板输送机是一种借助移动刮板链在矩形封闭断面壳体内连续输送散装物料的输送设备，其核心部件是刮板链条，在粮油加工厂中，常用于刮板输送机的链条有: 模锻链、弯板链、焊接弯板链条。
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阀门通径与介质流速之间的关系
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。 阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。 介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。 一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。 阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。 预知更多阀门知识，可关注武汉协特阀门官网：www.xietevalve.com.
刮板输送机：刮板输送机为什么要定期维修，你知道吗？
刮板输送机的正常运行对煤炭的安全生产和生产效率有很大影响。那么，你知道刮板输送机为什么要定期维修吗?
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走进协特
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