阀门广泛用于锅炉、化工、石油管道等作启闭调节之用。由于常存高温、高压、强腐蚀下运行,其阀座处平面很容易受到破坏,造成关不严而泄漏。一只阀门,如果只是阀座处平面损坏而整只报废,未免太浪费了。那么，气体减压阀应该如何检修?我们可以通过以下的文章进行学习、了解一下！

    
气体减压阀拆除时，用钢字在气体减压阀上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。检修气体减压阀时，要求在干净的环境中进行。首先清理气体减压阀外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸蒸汽气体减压阀各另部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免引起火灾)，检查另部件损坏情况，并作记录。对阀体阀盖进行强度试验。如系高压气体减压阀，还要进行无损探伤，如超声波探伤，X光探伤。
    
对密封圈可用红丹粉检验，阀座、阀瓣(阀办)的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件;不能修复者更换。重新组装蒸汽气体减压阀。组装时，垫片、填料要全部更换。