高压水除鳞阀装置的关键部件就是除鳞嘴，除鳞嘴状态的好坏直接影响产品的表面质量，因此做好高压水除鳞嘴的维护工作意义重大，除鳞喷嘴的异常状况主要表现在三个方面：

1、除鳞阀喷嘴的喷嘴芯疲劳磨损，长轴两端出现轻微裂纹。高压水流穿过喷嘴芯的裂纹部位时，会形成湍流，使流出方向混乱，高压水能量耗损，打击力降低，影响除鳞效果。其现象是喷嘴芯射出的高压水流发散，在强光照射的情况下呈白色射流，较其它喷嘴芯射出的透明扇面高压水对比起来很鲜明，异常状况容易发现。

2、喷嘴与铜垫之间被除鳞高压水击穿，导致螺帽与喷嘴头部之间跑水，造成高压水能量耗损，打击力降低，影响除鳞效果。其现象是螺帽与喷嘴头部之间接触触面跑水。初期水流压力小，流量小，不仔细观察很难发现。继续使用一段时间后，受损的接触面问题就会扩大化，水流的压力和流量就会变大而成射出状。因为后期才易发现，因此常会错过最佳的维护时间。

3、焊接基座与铜垫之间被除鳞高压水击穿，导致螺帽与焊接基座螺纹结合部位跑水，造成高压水能量耗损，打击力降低，影响除鳞效果。早期异常现象是螺帽与焊接基座螺纹结合部位有水，但没有明显的水流，与相邻喷嘴的同一部位仔细对比可以发现。继续使用一段时间后，螺帽与焊接基座螺纹结合部位就会出现明显的向下射出的水流。

以上三种情况都会影响除鳞效果，第一种和第二种情况处理起来较容易，如果及时发现问题并及早处理的话不会对产品的质量造成任何影响。第三种情况的出现才是非常重要的,由于对除鳞喷嘴点检过程视觉遮挡较多，观察角度有限，除鳞装置内部水汽很大，因此往往会错过最佳的处理时间，使跑水状况恶化。受损部位长期受高压水的冲击，很容易导致焊接基座的端面受损，换新后的铜垫根本无法补偿受损后的焊接基座端面。这样以来跑水现象将会一直存在，严重影响除鳞效果，产品的表面质量无法得到保障。

  除鳞阀维护要点:

 为了确保高压水除鳞的效果，避免以上三种异常状况的出现，提出了以下点检维护要点：

1、加强对除鳞喷嘴日常的点检，缩短点检周期

2、对除鳞喷嘴的铜垫进行周期性更换，铜垫的更换周期定为15天，下线的铜垫作报废处理。喷嘴的更换周期定为30天，下线的喷嘴清洗、检查后，状态正常的留作备用。

3、执行除鳞喷嘴更换的规范化作业，避免人为因素导致的喷嘴、焊接基座与铜垫之间接触不严的情况发生。