这是描述信息

NEWS CENTER

新闻中心

资讯分类
/
/
/
热轧线水除鳞系统的优化改造

热轧线水除鳞系统的优化改造

  • 分类:行业新闻
  • 作者:武汉协特阀门
  • 来源:武汉协特阀门
  • 发布时间:2016-10-08
  • 访问量:0

【概要描述】1.存在的问题   高压水除鳞设备的作用是在钢坯轧制前通过高压水的喷射,彻底清除其表面氧化铁皮,以保证钢坯顺利咬入粗轧机和坯料在后序轧制中的表面质量。目前,由于高压水除鳞只有1组喷嘴,除鳞不彻底,主要是钢坯的两个侧表面经除鳞后还存有一定量的氧化铁皮,在粗轧机进行往复轧制的过程中容易造成以下问题:   (1)钢坯在咬入粗轧机孔型时由于头部存有氧化铁皮而发生打滑的现象,造成堆钢。   (2)过量的氧化

热轧线水除鳞系统的优化改造

【概要描述】1.存在的问题   高压水除鳞设备的作用是在钢坯轧制前通过高压水的喷射,彻底清除其表面氧化铁皮,以保证钢坯顺利咬入粗轧机和坯料在后序轧制中的表面质量。目前,由于高压水除鳞只有1组喷嘴,除鳞不彻底,主要是钢坯的两个侧表面经除鳞后还存有一定量的氧化铁皮,在粗轧机进行往复轧制的过程中容易造成以下问题:   (1)钢坯在咬入粗轧机孔型时由于头部存有氧化铁皮而发生打滑的现象,造成堆钢。   (2)过量的氧化

  • 分类:行业新闻
  • 作者:武汉协特阀门
  • 来源:武汉协特阀门
  • 发布时间:2016-10-08
详情

1.存在的问题 
  高压水除鳞设备的作用是在钢坯轧制前通过高压水的喷射,彻底清除其表面氧化铁皮,以保证钢坯顺利咬入粗轧机和坯料在后序轧制中的表面质量。目前,由于高压水除鳞只有1组喷嘴,除鳞不彻底,主要是钢坯的两个侧表面经除鳞后还存有一定量的氧化铁皮,在粗轧机进行往复轧制的过程中容易造成以下问题: 
  (1)钢坯在咬入粗轧机孔型时由于头部存有氧化铁皮而发生打滑的现象,造成堆钢。 
  (2)过量的氧化铁皮堆积在粗轧机附近,容易造成自动检测元件的误检测,从而造成自动控制程序出错,也容易造成堆钢。 
  (3)由于钢坯表面氧化铁皮的存在,轧制过程中轧件容易出现麻面、异物压入等产品缺陷,导致轧制出大量的废品。
  (4)粗轧机接轴在咬入轧件时,其所受的扭振在除鳞不好的情况下是其扭振峰值的三倍,严重缩短了粗轧机接轴的使用寿命。 
  由于以上问题的存在,造成了非常频繁的设备停机和大量的产品缺陷,严重制约了型钢厂中型线生产的顺行。 
  2.高压水除鳞系统的改造 
  2.1改造前高压水除鳞工作原理 
  如图示: 
  1、吸入水箱 2、过滤器 3、电机 4、高压软管 5、蓄能器(120L×3) 6、压力调节阀 7、排放阀 8、单向阀 9、高压柱塞泵 
  工业用水从吸入水箱经过过滤器到达高压柱塞泵进行加压,通过软管输送到蓄能器(蓄能器最高工作压力为16.2Mpa,最低压力为12.7Mpa)保压。钢坯经过水除鳞设备时,喷嘴阀门打开,高压水喷射在钢坯表面进行除鳞,蓄能器卸载;钢坯经过后,喷嘴阀门关闭,蓄能器加载,等待下一个工作周期。 
  2.2设备改造方案: 
  针对高压水除鳞清除钢坯表面氧化铁皮不彻底的问题,具体采取以下措施: 
  (1)增加1组喷嘴,和原有的1组并联使用。 
  (2)增加1组蓄能器,和新增加的喷嘴配套使用。 
  (3)新增加的喷嘴改变分布方式,因轧件在加热炉至粗轧机辊道行走的过程中,辊道外缘已将轧机下表面的氧化铁皮磨掉,所以下喷嘴不需要增加;如果1台柱塞泵容量不能够同时满足两组喷嘴工作,则要再安装1台高压泵。 
  设备改造后原理如下图示: 
  1、吸入水箱 2、过滤器 3、电机 4、高压软管 5、排放阀  6、压力调节阀 7、蓄能器 8、单向阀  9、高压柱塞泵 10、单向阀  11、排放阀  12、蓄能器
  增加1组蓄能器和1组喷嘴与原来的并联使用,两组喷嘴单独控制。钢坯经过水除鳞设备时第一组喷嘴首先喷鳞,通过延时控制,第二组喷鳞接着喷鳞,等同于一支钢坯进行2次除鳞;并且针对钢坯侧表面除鳞效果不好的问题,重新调整新增加喷嘴的分布位置和喷射角度。 
  2.3增加蓄能器的容量选择和柱塞泵容量校核 
  高压水除鳞使用的蓄能器为皮囊式蓄能器,使用时皮囊内充氮气。皮囊式蓄能器具有结构紧凑、重量轻、惯性小等特点,可以吸收急速的压力变化和脉冲,具有良好的减震和稳定压力的作用,特别适用于柱塞泵往复作用所导致的压力脉冲。因此新增加的蓄能器仍然选用皮囊式蓄能器。 
  皮囊式蓄能器按气体定律的原理工作,因而,其气体的压力与体积之间的基本关系由下式表达: 
  p1v1n=p2v2n 
  式中:p1与p2――初始气体压力与最终气体压力; 
  v1与v2――初始气体体积与最终气体体积; 
  在等温条件下,即气体的压缩和膨胀是缓慢发生的,有足够的散热时间; 
  则n=1,故等温条件下p1v1=p2v2; 
  在绝热条件下,n等于气体的定压比热对定容比热的比值,绝热条件下的氮气n=1.4,则p1v11.4=p2v21.4。 
  2.3.1根据原来的蓄能器的排量计算新增蓄能器容量及数量 
  如图示: 
  在充气、加载和卸载状态下,皮囊内气体的体积分别为v1、v2、v3,vx即为一个蓄能器的液体排量。 
  气体的充气压力 p1和蓄能器最低工作压力p3的关系为: 
  p1≤0.9p3 
  加载过程平均为20秒钟,此过程可作为等温过程计算按p1=0.9 p3计算: 
  根据公式:p1v1=p2v2 
  分别将 p1=0.9×p3=0.9×12.7=11.43Mpa 
  p2=16.2Mpa 
  v1=120L代入公式 
  可得:v2=84.67L 
  卸载时间平均为3秒钟,此过程可作为绝热过程,根据公式:p2v21.4=p3v31.4 
  分别将 
  p2=16.2Mpa 
  v2=84.67L 
  p3=12.7Mpa代入公式 
  可得:v3=100.74L 
  一个蓄能器的液体排量vx=v3-v2=100.74-84.67=16.07L 
  3个蓄能器的总排量为V=3×vx=3×16.07=48.22L 
  根据绝热功率曲线图可查出容积为100 L的蓄能器最能满足有效液体排量为 16.07 L的要求。 
  根据气体定律同理可得: 
  容积为100L的1个蓄能器的实际液体排量为: 
  vx新=v3-v2=13.4 L 
  设定第一组喷嘴和第二组喷嘴的排量相同,那么新加蓄能器的数量为: 
  n=V/vx新=48.22/13.4=3.6≈4个 
  2.3.2校核增压泵的容量 
  目前高压水除鳞共有2台三级高压柱塞泵,正常工作时1台工作,1台备用,额定工作压力为150kgf/cm2,最高压力为170kgf/cm2,额定流量为350L/分,两组蓄能器同时工作,按加载时间平均20秒钟,卸载时间平均为3秒钟,轧钢节奏(两支钢坯经过高压水除鳞的间隔时间)平均为120秒钟计算,每个工作周期2组蓄能器的总排量为: 
  3vx+4vx新=3×16.07+4×13.4=101.8L 
  1台泵在1个工作周期内的排水量按输出功率95%计算: 
  350/60×120×95%=665L>>101.8L 
  另外,1组蓄能器在1个工作周期内的加载时间平均为20秒钟,那么2组蓄能器同时工作的加载时间为: 
  20×(1+400/360)=42秒<<120秒 
  再增加4个容量为100 L的蓄能器和原来的1组蓄能器共同使用1台泵完全能够满足工作上要求,因此不需要再安装1台增压泵。 
  3.结束语 
  粗轧机高压水除鳞经改造后,彻底解决了钢坯表面氧化铁皮清除不彻底的问题,大大减少了因氧化铁皮造成的设备停机、轧废和产品表面缺陷,并大大延长了粗轧机接轴的使用寿命。 

                                              
 

    24小时 客户服务热线:如果您对以上止回阀感兴趣或有疑问,请点击联系我们网页左侧的在线客服,或致电:027-89708619,027-89708339武汉协特——全心全意为您的选择优质阀门服务。 

    武汉协特阀门科技有限公司专注于各种阀门、过滤器煤气排水器、节流孔板的研发、生产、销售和售后于一体的专业制造型企业,20年行业丰富经验,旗下拥有协特阀门品牌,打造了行内最优秀的研发专业团队,拥有多项自主设计研发的专利产品,为客户提供最佳阀门功能定制解决方案,并已成功为上多家企业、事业单位提供了专业的设计定制服务。同时武汉协特阀门科技有限公司已获得ISO9001质量体系认证和TS特种设备许可证,我们的产品种类,款式齐全,质量有保证,厂家直销经济实惠,方便快捷为客户提供一站式服务!

 

地 址:武汉市新洲区双柳正街5号
24小时服务热线:027-
89708339、
027-89708619

传 真:027-89708939
网 址:http://www.xietevalve.com

武汉协特阀门科技有限公司

联系电话

阿里巴巴网上商铺
https://whylgd.1688.com/

地址:湖北省武汉市新洲区双柳街正街