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阀门填料处的泄露及解决方法
- 分类：行业新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2019-07-08
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【概要描述】阀门填料处泄露的原因：1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；2、填料安装不对，存在着螺旋盘绕接头不良、上紧下松、以小代大等缺陷；3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性；4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；5、填料圈数不足，压盖未压紧；6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；7、操作不当，用力过猛等；8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨
阀门填料处的泄露及解决方法
【概要描述】阀门填料处泄露的原因：1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；2、填料安装不对，存在着螺旋盘绕接头不良、上紧下松、以小代大等缺陷；3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性；4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；5、填料圈数不足，压盖未压紧；6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；7、操作不当，用力过猛等；8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨
- 分类：行业新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2019-07-08
阀门填料处泄露的原因：
1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；
2、填料安装不对，存在着螺旋盘绕接头不良、上紧下松、以小代大等缺陷；
3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性；
4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；
5、填料圈数不足，压盖未压紧；
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；
7、操作不当，用力过猛等；
8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
预防及排除方法：
1、应按工况条件选用填料的材料和型式；
2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧；
3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；
4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；
5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地拧紧，压套应有一定的预紧间隙；
6、损坏的压盖、螺栓及其它部件，应及时修复或更换；
7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；
8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。
